鐵皮廠房因金屬屋面吸熱性強（夏季表面溫度超 60℃）、層高普遍達 8-12 米、熱源設備集中（如注塑機、焊接設備），面臨三大降溫難題：
輻射傳熱加劇高溫：鐵皮屋面日均吸熱超 2000kJ/㎡，導致車間中部溫度較室外高 5-8℃，傳統(tǒng)空調(diào)需滿負荷運行，月均電費超 50 萬元（5000㎡廠房）。
空間開闊送風不均：傳統(tǒng)風扇送風距離僅 8-10 米，高大空間易形成 “上熱下冷” 分層，3 米以上區(qū)域溫度常達 38℃，工人操作區(qū)與設備區(qū)溫差超 10℃。
高能耗與低適配矛盾：傳統(tǒng)中央空調(diào)初期投資超 300 萬元（2 萬㎡廠房），且需密閉環(huán)境，無法應對鐵皮廠房通風需求，環(huán)保政策下面臨整改壓力。
作為國家一級能效認證產(chǎn)品，潤東方環(huán)?？照{(diào)針對鐵皮廠房 “高吸熱、大空間、需通風” 特性，打造 “蒸發(fā)冷卻 + 智能控溫 + 立體送風” 方案，節(jié)能率達 80%，成為比亞迪、京東物流等企業(yè)的鐵皮廠房降溫首選。
高效降溫：30 分鐘降低 8-10℃
蒸發(fā)冷卻技術：通過多層波紋植物纖維濕簾（表面積達設備體積 80 倍），水蒸發(fā)吸熱使空氣降溫，每小時置換 20 萬 m3 新鮮空氣，南方濕熱地區(qū)降溫 4-10℃，北方干燥地區(qū)可達 4-15℃。
樓頂集中吊裝方案：鐵皮廠房頂部安裝 RDF-30A 設備，通過主風管（直徑 1.2 米）將 28℃冷空氣輸送至車間中部，分支風管延伸至各工位，單臺設備覆蓋 300㎡，30 分鐘內(nèi)整體降溫 8℃（某物流倉庫實測數(shù)據(jù)）。
極致節(jié)能：每小時僅需 1 度電
無壓縮機設計：單臺設備功率 1.1kW，5000㎡廠房每小時耗電僅 25 度，年電費約 22.5 萬元，較傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)省超 180 萬元（傳統(tǒng)空調(diào)年電費 202.5 萬元）。
智能變頻系統(tǒng)：搭載磁場定向矢量算法，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，無人作業(yè)時段自動調(diào)低風速至 30%，能耗再降 40%，實現(xiàn) “按需供冷”。
立體送風：解決高大空間降溫難題
“扇機組合” 方案：環(huán)?？照{(diào)頂部送風（降溫）+ 永磁直驅(qū)工業(yè)大風扇地面循環(huán)（推動氣流），大風扇單臺覆蓋 1500㎡，每小時耗電僅 1 度，解決鐵皮廠房 “上熱下冷” 問題，溫度均勻度提升 70%。
案例驗證：京東某鐵皮倉儲廠房（1.8 萬㎡）采用 16 臺環(huán)保空調(diào) + 8 臺大風扇，車間溫度從 38℃穩(wěn)定至 28℃，員工效率提升 25%，設備故障率下降 50%。
免費定制設計：工程師實地勘測鐵皮廠房結(jié)構(gòu)、熱源分布，提供《樓頂?shù)跹b + 風管分流方案》，如某注塑廠通過 “頂送側(cè)排” 設計，降溫效率提升 30%。
案例實地參觀：開放比亞迪鐵皮車間、京東物流倉庫等案例現(xiàn)場，直觀體驗 “28℃恒溫 + 80% 省電” 效果。
超長質(zhì)保承諾：核心部件（電機、濕簾）保修 5 年，整機質(zhì)保 1 年，終身維修服務，全國 300 + 網(wǎng)點 24 小時響應。
| 項目 | 傳統(tǒng)中央空調(diào) | 潤東方環(huán)保空調(diào) | 節(jié)能率 |
|---|
| 初期投資 | 300 萬元 | 120 萬元 | 60% |
| 年電費 | 202.5 萬元 | 22.5 萬元 | 89% |
| 年維護成本 | 30 萬元 | 6 萬元 | 80% |
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